LỜI NÓI ĐẦU
CHƯƠNG 12. KHOÉT VÀ DOA 
12.1. Khái niệm về nguyên công khoét và doa 
12.2. Kết cấu và các thông số hình học của dao khoét và dao doa 
12.3. Độ mòn và tuổi bền của dao khoét và dao doa
12.4. Lực cắt, mômen xoắn và công suất cắt khi khoét và khi doa
12.5. Xác định chế độ cắt hợp lý khi khoét và doa
CHƯƠNG 13. CẮT REN 
13.1. Phương pháp và dụng cụ cắt ren
13.2. Đặc điểm của quá trình cắt ren
13.3. Thông số hình học của dụng cụ cắt ren 
13.4. Các yếu tố chế độ cắt và lớp cắt
13.5 Cắt ren bằng các loại dao khác nhau 
13.6. Phay ren
13.7. Tốc độ cắt và công suất cắt khi gia công ren
13.8. Dụng cụ cán ren 
13.9. Mài ren
CHƯƠNG 14. PHAY
14.1. Các loại dao phay 
14.2. Các thông số hình học của dao phay 
14.3. Các yếu tố của chế độ cắt và lớp cắt khi phay 
14.4. Điều kiện cắt êm khi phay 
14.5. Phay nghịch và phay thuận
14.6. Lực cắt và công suất cắt khi phay
14.7. Độ mòn và tuổi bền của dao phay
14.8. Tốc độ cắt khi phay
14.9. Chọn chế độ cắt hợp lý khi phay
CHƯƠNG 15. CHUỐT
15.1. Khái niệm về nguyên công chuốt
15.2. Kết cấu và các thông số hình học của dao chuốt
15.3. Đặc điểm của quá trình cắt khi chuốt
15.4. Các dạng mòn của răng dao chuốt 
15.5. Lực cắt khi chuốt
15.6. Tuổi bền và tốc độ cắt khi chuốt 
CHƯƠNG 16. CẮT RĂNG 
16.1. Các phương pháp cắt răng 
16.2. Các thông số hình học của dao phay trục vít và dao xọc răng
16.3. Các yếu tố chế độ cắt, lực cắt và công suất cắt 
16.4. Độ mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt răng
16.5. Tốc độ cắt khi gia công răng 
16.6. Chọn chế độ cắt hợp lý khi gia công răng
CHƯƠNG 17. MÀI
17.1. Đặc điểm của quá trình mài 
17.2. Các yếu tố chế độ cắt khi mài
17.3. Tiết diện ngang của lớp cắt khi mài
17.4. Lực cắt và công suất cắt khi mài 
17.5. Độ mòn và tuổi bền của đá mài 
17.6. Chọn đá mài
17.7. Xác định chế độ cắt khi mài 
17.8. Hướng phát triển của mài 
CHƯƠNG 18. NGHIÊN CỨU MỐI QUAN HỆ GIỮA NĂNG SUẤT, GIÁ THÀNH GIA CÔNG VÀ TUỔI BỀN DỤNG CỤ 
18.1. Sự phụ thuộc của năng suất máy và giá thành gia công vào tuổi bền dụng cụ 
18.2. Xác định tuổi bền đạt năng suất cao nhất
18.3. Xác định tuổi bền đạt giá thành gia công thấp nhất
CHƯƠNG 19. XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT KHI GIA CÔNG ĐỒNG THỜI BẰNG NHIỀU DAO VÀ TRÊN ĐƯỜNG DÂY TỰ ĐỘNG 
19.1. Xác định chế độ cắt khi gia công đồng thời bằng nhiều dao 
19.2. Xác định chế độ cắt khi gia công trên đường dây tự động
CHƯƠNG 20. TỐI ƯU HOÁ QUÁ TRÌNH CẮT GỌT 
20.1. Khái niệm
20.2. Hàm mục tiêu 
20.3. Phương trình ràng buộc 
20.4. Mô hình toán học
20.5. Ví dụ tính chế độ cắt tối ưu 
20.6. Các bài tập ứng dụng để tính chế độ cắt tối ưu 
CHƯƠNG 21. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT 
21.1. Gia công bằng tia lửa điện 
21.2. Gia công bằng xung điện
21.3. Gia công bằng điện cực dây 
21.4. Gia công bằng điện tiếp xúc 
21.5. Gia công bằng cực dương cơ khí 
21.6. Gia công bằng điện hóa 
21.7. Gia công bằng điện hóa - cơ khí 
21.8. Gia công bằng chùm tia điện tử 
21.9. Gia công bằng chùm tia laze
21.10. Gia công bằng siêu âm
21.11. Gia công bằng tia nước và tia hạt mài áp lực cao
PHỤ LỤC
TÀI LIỆU THAM KHẢO