Lời nói đầu
Chương 1. Khái niệm cơ bản về điều khiển số
1.1. Bản chất của điều khiển số
1.2. Mã hoá thông tin
Chương 2. Máy công cụ CNC
2.1. Máy công cụ thông thường
2.2. Máy công cụ NC
2.3. Máy công cụ CNC
2.4. Hệ trục toạ độ của máy công cụ CNC
2.5. Các điểm chuẩn
2.6. Quan hệ giữa các hệ trục toạ độ
2.7. Các dạng điều khiển của máy công cụ CNC
2.8. Các chỉ tiêu gia công của máy CNC 
Chương 3. Đồ gá trên máy công cụ CNC
3.1. Đặc điểm của đồ gá trên máy công cụ CNC 
3.2. Yêu cầu đối với chi tiết gia công trên máy CNC
3.3. Phân loại đồ gá trên máy CNC 
Chương 4. Dụng cụ cắt trên máy công cụ CNC
4.1. Dụng cụ cắt trên máy tiện CNC
4.2. Dụng cụ cắt trên máy phay CNC 
4.3. Dụng cụ cắt trên máy khoan CNC 
Chương 5. Dụng cụ phụ trên máy công cụ CNC 
5.1. Dụng cụ phụ trên máy tiện CNC 
5.2. Dụng cụ phụ trên máy phay CNC, máy khoan CNC và máy doa CNC 
Chương 6. Những khái niệm cơ bản về lập trình gia công trên máy CNC
6.1. Quỹ đạo gia công 
6.2. Cách ghi kích thước chi tiết 
6.3. Các chức năng G 
6.4. Các chức năng phụ M 
6.5. Một số ký hiệu địa chỉ khác
6.6. Chương trình NC
6.7. Các phương pháp lập trình
6.8. Các hình thức tổ chức lập trình 
6.9. Chương trình chính và chương trình con
6.10. Các ví dụ về lập trình
6.11. Lập trình gia công bề mặt đối xứng kiểu hình ảnh qua gương
6.12. Lập trình có tính đến xê dịch điểm chuẩn
6.13. Lập trình có tính đến phóng to, thu nhỏ
6.14. Lập trình tham số
6.15. Lập trình tham số với các phép tính toán học
6.16. Chương trình Macro
Chương 7. Quy trình công nghệ, chủng loại và đặc tính công nghệ của chi tiết gia công trên máy CNC
7.1. Đặc điểm của quy trình công nghệ gia công trên máy CNC
7.2. Chọn chủng loại chi tiết gia công trên máy CNC 
7.3. Yêu cầu đối với tính công nghệ của chi tiết
Chương 8. Phương pháp thực hiện nguyên công trên máy CNC
8.1. Phân loại nguyên công trên máy CNC
8.2. Gia công lỗ
8.3. Nguyên công tiện
8.4. Các nguyên công phay
8.5. Gia công chi tiết trên các trung tâm gia công